日用塑料製品定（dìng）製講講模具製作的選材要求《一》
（一）模具滿意作業條件要求
1、耐磨性 坯料在（zài）模具型腔中塑性變形時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表（biǎo）與（yǔ）坯料間產生（shēng）劇烈的衝（chōng）突，然後簡單導致模具因磨（mó）損而失效。因而，資料的耐磨（mó）性是模具（jù）基本、重要的功（gōng）能之一。 硬度是影響耐磨性（xìng）的首要因素。一般（bān）狀況下，模具零件（jiàn）的硬度越高（gāo），磨損（sǔn）量（liàng）越小，耐磨性就越好。另外（wài），耐磨性還與資猜中碳（tàn）化物的品種、數量、形態（tài）、大小及分布狀況有關。
2、強耐性模具（jù）的作業條件大多非常惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，然後導致脆性開裂。為（wéi）防止模具零件在作業時忽然（rán）脆斷，模具要具有較高的強度和耐（nài）性。模具的（de）耐性（xìng）首要取決於資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3、疲憊開裂功能模具作業過程（chéng）中，在（zài）循環應力的長期效果下，往往導致疲憊開（kāi）裂（liè）。其方式有小能量屢次衝擊疲憊開裂、拉伸（shēn）疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。模具的（de）疲憊開裂功能首要取決於其強度（dù）、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功（gōng）能當模具的作業溫度較高時（shí），會使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具前期磨損或產生塑（sù）性變（biàn）形（xíng）而失效。因而，模具資料應具有較高的抗回火（huǒ）穩定性（xìng），以確保模具在作業溫度下，具有較高的硬度和強度（dù）。
5、耐冷熱疲憊功能有些模具在作業過程中（zhōng）處於重複加熱（rè）和冷卻的（de）狀（zhuàng）況，使型腔外（wài）表受拉、壓力變應力的效果，引起外（wài）表龜裂和脫落，阻止塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，然後導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的（de）首要方式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷（lěng）熱疲憊功能（néng）。
6、耐蝕（shí）性有些模具如（rú）塑料模在（zài）作業時，因為塑猜中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表（biǎo），加（jiā）大其外表粗糙度，加劇磨損失效。
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