定（dìng）製塑料（liào）件廠講（jiǎng）講PVC塑料（liào）顆粒注塑進程（chéng）
PVC塑料顆（kē）粒是熱敏理性資料，其注（zhù）塑成型工藝性較差，原因是過高的（de）熔（róng）膠溫度或過（guò）長的受熱時間很簡單使PVC顆粒分化，因此操控熔（róng）融溫（wēn）度是（shì）注塑PVC顆粒產品的（de）關鍵。熔化（huà）PVC顆粒質料的熱源來自兩方麵即螺杆運動，發生（shēng）對塑料的剪切熱和機筒外壁（bì）的電阻絲加熱，而主要是螺杆運動的剪切熱，機筒的外加熱主要是機器起（qǐ）動（dòng）時提供熱源。由於PVC顆（kē）粒的熱傳導性能差，因此（cǐ）在加熱（rè）進程中，外國塑料雖已加熱，但中間料仍處於冷凝（níng）狀態，甚至外圍部分已過熱（rè）分化（huà），內部或許還有未熔部分（fèn）。所有（yǒu）種種原因需在產品設計（jì）、模（mó）具設計、注（zhù）塑（sù）工藝等要充分注意。產品盡量不要有尖角或驟變，厚度（dù）力求變化不大，以避免出現PVC顆粒解（jiě）降蛻變。模具應有10度以上的拔模斜度，預留約百分之0.5的（de）收縮量。模具的打針口應（yīng）比射咀孔略大，並比幹流（liú）道交錯處直（zhí）徑大，使PVC顆粒料流入模腔不停留（liú）和壓力得以平衡。盡（jìn）量采用（yòng）截接澆口，使熔渣不會流入產品和襝流道中的溫（wēn）度（dù）降低（dī）、簡單成型。澆口應設計在產（chǎn）品厚壁處，且闊度滿足（zú），長度在6—8mm之間，以使（shǐ）PVC顆（kē）粒料流入暢順。模具溫度應有冷（lěng）卻水操（cāo）控裝置（zhì），使模溫能在（zài）30℃~60℃之間可（kě）控；模具應表麵光潔、鍍鉻防腐蝕。
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