日用塑料製品定製廠講講塑料件加工（gōng）有哪（nǎ）幾種工藝
1.擠塑：用於擠塑出產的等一般具有小於1的熔體指數和中寬到寬的（de）MWD。在加工（gōng）進程中，低的MI可獲得適宜的熔（róng）體強度。更寬MWD等（děng）第更適於擠塑，由於它們具有更高的出產速度，較低的模口（kǒu）壓力而且熔體斷裂趨勢削減。
2.吹塑：HDPE1/3以上的模型能夠用吹塑成型。。吹塑等第的特（tè）性指標，如（rú）熔體強度、ES-CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級（jí）類似，故類似等第能夠選用（yòng）。
3.打針：打針一般（bān）用於製造（zào）更小的容器（qì），用於包裝藥品、洗發液和（hé）化妝品。這種加工進程的一個優點是出產瓶子自動（dòng）去邊角，不需象一般吹塑加（jiā）工那（nà）樣的後期修整進程。雖然有某些窄MWD等第用於改進表麵光潔度，一般使用中寬到寬MWD等第。
4.滾塑：選用這（zhè）種加（jiā）工法的資（zī）料一般被粉碎（suì）成（chéng）粉末料，使其在熱循環中熔融並活動。滾塑（sù）使用兩類PE：通用和（hé）可交聯類。通用級MDPE/HDPE一般的密度範圍從
0.935到 0.945g/CC，具有窄MWD，使產品具（jù）有高衝（chōng）擊性（xìng）和翹曲，其熔體指數（shù）範圍一般為3—8。更高（gāo）MI等一般不適用，由於它們不具備滾塑製（zhì）品期望的衝擊性和抗環境應力開裂性。
5.模塑：模塑在（zài）壓力下（xià），一般還同時加熱，憑借模具或口模使塑料資料成型的（de）進程（chéng），這裏“模”是用來潤（rùn）飾（shì）“塑”的。
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