定製塑料（liào）件（jiàn）廠講講（jiǎng）塑料顆粒的（de）優勢
塑（sù）料製品的物理功能安穩。不（bú）易（yì）產生（shēng）冷斑（bān）起（qǐ）皮，能（néng）有用操控（kòng）氣泡流（liú）紋現象，製品表麵光潔度好。顆粒料中含揮發物較少，使塑料製品不易產生氣泡。顆粒料對注塑機和生產環境沒有汙染。顆粒料有助於會合供料係統的搭建。除此之外，塑（sù）料顆粒相對於粉料來說，會加大設備，人力和動力方麵的投入，但全體來說PVC造粒的長處（chù）還是比較突出。擠出造粒工藝一般有熱切和冷切兩種造粒辦（bàn）法（fǎ），選用那種造粒辦法（fǎ），由物料的（de）功能抉擇，聚乙烯、聚丙烯一（yī）般選用冷切粒，聚氯乙烯一般選（xuǎn）用（yòng）熱切粒辦（bàn）法。冷切（qiē）法是物料由擠出機塑化後成圓條狀擠出（chū），經水冷後再將圓條狀（zhuàng）的擠出料牽引至切粒機切成圓柱形顆粒。熱切法是把旋轉的刀（dāo）片緊貼（tiē）在機（jī）頭模（mó）板（bǎn）上，直接將剛擠出的圓條狀塑料切成粒料。因此注塑用塑料顆粒（lì）合適選用熱切法進行造粒。熱切法造粒主要由雙（shuāng）螺（luó）杆擠出機，根據生產才能確定，模頭，切粒（lì）設備，顆粒傳輸設備和冷卻風機等部（bù）件組成。捏合物料通過雙螺杆擠出機剪切塑化，通過（guò）固定形狀（zhuàng）模頭（tóu）擠出到達抱（bào）負的形狀。擠（jǐ）出的物（wù）料通過切粒設備切成固定的（de）形狀，在傳輸進程中（zhōng）通過風機冷卻，完成切粒進程。整個切（qiē）粒進程簡單（dān）簡單完成，現在市場上塑料顆粒技術已經（jīng）老練，許多廠（chǎng）家都（dōu）在選用“造粒再注塑”的生產辦法。
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