日用塑料製品定製聊聊成型問題（tí）
快速的冷卻速度模具（jù）打針體係應根據粗糙和短的（de）標準，設置冷料腔和澆口應大，需加熱模具並運用耐磨鋼；物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質量影響很大，假（jiǎ）如物料溫度過低，則會呈現物料不足，外（wài）觀無光澤（zé），銀絲破損的狀況。模具溫度對塑料零件的質量影響很大，模具（jù）溫度越（yuè）低，複原率，伸長率，抗衝擊性，抗彎（wān）曲性，抗壓強度和拉伸強度越低。當模具溫度超過120度時，塑料顆（kē）粒零件緩慢冷卻，變形（xíng）並粘在模（mó）具上，難以（yǐ）脫模，成型周期長。塑（sù）料顆粒（lì）需求無定形物質，流（liú）動性中等，吸濕性大，外觀亮光的三東塑料顆粒，應預熱並枯燥80-90度（dù）3小時（shí）；需具有較高的資料溫度和較（jiào）高（gāo）的模具溫度，但是資料溫度太高而無法區別。關（guān）於高精度塑料零件，模（mó）具溫度（dù）應為50-60度，關於高光澤度耐熱塑料零件，模具溫（wēn）度應為（wéi）60-80度。為了（le）處理集水問題，采用較（jiào）高的物料溫度，較高的模具溫度或改（gǎi）動水位；構（gòu）成耐熱或阻燃資料時（shí），模具的塑（sù）料（liào）表麵在生產後3-7天（tiān）會保存，模具表麵會變亮。及（jí）時清潔模（mó）具並添加（jiā）模具表麵的（de）排氣方向；成型縮短率小，易（yì）產生熔體決裂和應（yīng）力會集，因此成型時需嚴格控製成型條件（jiàn），成型後需對塑（sù）料零件（jiàn）進行退火處理。
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