日用塑料製品定製成型
為了處理集水問題，選用較高的物料溫度，較高的模具溫度或改動水位；構（gòu）成耐熱或阻燃材料時，模具的塑（sù）料外表在（zài）生產後3-7天會保存，模具外表會變亮。及時清潔模具並添加模具外（wài）表的排氣（qì）方向；成（chéng）型縮短率小，易發生熔體決裂和應力會集，因而成型時需嚴格（gé）控製成型條（tiáo）件，成型後需對塑料零件進行退火處理。
當模具溫度超越120度時，塑料顆粒零（líng）件緩慢冷卻，變（biàn）形並粘在模具上，難以脫模，成型周期（qī）長。塑料（liào）顆粒需求無定形物質，流動性中等（děng），吸濕性大，外觀亮光的三東塑料顆粒，應預熱並單調80-90度3小（xiǎo）時；需具有較高的材料溫度和較高的模具溫度，但是材料溫度太高而無法差異。關於高精（jīng）度（dù）塑料零件，模具溫度應（yīng）為（wéi）50-60度，關於高光澤度耐熱塑料零件，模具溫度（dù）應為60-80度。
快速的冷卻速度模（mó）具打針係統（tǒng）應根據粗糙和短（duǎn）的規範，設置冷料腔和澆口應大，需加熱模具（jù）並運（yùn）用耐磨鋼；物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質（zhì）量影響很大，假如物料溫度過低，則會（huì）出現物料不足（zú），外觀（guān）無光（guāng）澤，銀絲破損的情（qíng）況。模具溫度對塑料零件的質量影響很（hěn）大，模具溫度越低，恢複率，伸長率（lǜ），抗衝擊性（xìng），抗彎曲（qǔ）性，抗（kàng）壓強度和拉伸強（qiáng）度越低。
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