工業塑料件定製的（de）加工注意事項
想要（yào）製造出滿意的工業塑料件定製產品，各（gè）種輔助劑的添加也是至（zhì）關重要的。塑料助劑是（shì）在聚氯乙烯工業化之後慢慢發（fā）展起來的，用（yòng）於塑料成型加工的助劑有：增塑劑、穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防黴劑、著（zhe）色劑和填充（chōng）劑、潤（rùn）滑劑等。
工業塑料件定製原料是熱敏性（xìng）材料，其注塑成型工藝性比較差，原因是過高的熔（róng）膠溫度或較長的受熱時刻，很容易使顆粒分化（huà），所以操控熔融溫度是顆粒產品的要害。模具的溫（wēn）度應該有冷卻水操控裝置，使模溫能在30℃~60℃之間能夠操控。打針的過程中（zhōng）機筒的溫度，應該操（cāo）控在170-190℃之間（jiān）。
工業（yè）塑料件定製加工時需要留意：顆粒是熱敏塑料，在加工時不管擠出還是注塑，當材料在料筒（tǒng）或螺杆（gǎn）中，加溫（wēn）高速流動會天（tiān）然產生摩擦熱，形成老化。流（liú）動（dòng）性比較差，所以注塑模具的進膠口要盡或許加大。模具的排氣孔要盡或許順利加大，能使成型和製品外表有更優（yōu）異的光潔度。在模具上加入冷料井。
工業（yè）塑料件定製原料顆粒儲放時刻較長（zhǎng），應對粒料（liào）進行（háng）烘料（liào）處理。由於熱傳導功能差，所以在加熱過程中，外部的塑料雖然已（yǐ）加熱，但是中間（jiān）料仍處（chù）在冷（lěng）凝狀況，甚至外圍部分已過熱分化，內（nèi）部或許還有（yǒu）未熔部分。所有的種種原因務必在產（chǎn）品規劃、模具規（guī）劃、注塑工藝等作充沛留意，才能夠製造出滿意的產品。
