工業（yè）塑料件定製的加工注意事項
想（xiǎng）要製造出滿意的工業塑料件定製產品，各種輔助劑的（de）添加也是（shì）至（zhì）關重要的。塑料助劑是在聚氯（lǜ）乙烯工業化之後慢慢（màn）發展起來的，用於塑料成型（xíng）加工的助劑（jì）有：增塑劑、穩定劑（jì）、阻燃劑、抗靜電劑、防黴（méi）劑、著色劑和填充劑、潤滑劑等。
工（gōng）業塑料件定製原料是熱（rè）敏（mǐn）性材（cái）料，其注塑成型工藝性比較差，原因是過（guò）高的熔膠溫度或較長的受熱時刻，很（hěn）容易使顆粒分化，所以操控熔融溫（wēn）度是顆粒產（chǎn）品的要害（hài）。模具的溫度應該有冷卻水操控（kòng）裝（zhuāng）置，使模溫能在30℃~60℃之間能夠操控。打針的過程中機（jī）筒的溫度，應該操控在170-190℃之間。
工業塑料件定製加工時需要留意：顆粒是熱敏塑料，在加工（gōng）時（shí）不管擠出還是注塑（sù），當材料在料（liào）筒或螺杆中，加溫高速流動會天然產生摩擦熱，形（xíng）成老化。流動性比（bǐ）較差，所以（yǐ）注塑模具（jù）的進（jìn）膠口（kǒu）要盡或許加（jiā）大。模具的排氣孔要盡或許順利加大，能使成型和製品外表有更優異的光（guāng）潔度。在模具上加入冷料井。
工業塑料件定製原料顆粒儲放時刻較長，應對粒料進行烘料處理（lǐ）。由於熱傳導功能差，所（suǒ）以在加熱過程中，外部的塑料（liào）雖（suī）然已加（jiā）熱，但是中間料（liào）仍處在冷凝狀況，甚至外圍部分已過熱（rè）分化，內部或許還有未熔（róng）部分。所有的種（zhǒng）種原因務必在產品規劃、模具（jù）規劃、注塑工藝等作充沛留意，才能夠製造出滿意的產品。
